玻璃鋼脫硫凈化塔工藝流程：煙氣進(jìn)入噴淋脫硫塔筒體，在噴淋脫硫塔內(nèi)部上升階（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較液接觸界面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，在霧粒降落過(guò)程中吸收SO2 并捕捉塵粒，濕潤(rùn)的塵粒向下流入脫硫塔底部，從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過(guò)氣水分離器除霧脫水，完成整個(gè)除塵脫硫程序，之后通過(guò)筒體上部錐體部分引出。廢液通過(guò)筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封防止漏氣，并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理）經(jīng)沉淀（除灰）并加堿（再生）后循使用。同時(shí)，為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況，有條件情況下可并建一旁路煙道。
玻璃鋼脫硫凈化塔常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕。脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量大、使用條件苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。
產(chǎn)品特性主要有: 
1、脫硫塔底部的漿液含有固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。
2、在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。
3、脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一些氣體。
特點(diǎn)：
1.除塵脫硫器采用分節(jié)組裝，具有占天積小、運(yùn)輸、安裝等閑的特性。
2.本產(chǎn)品的復(fù)合原料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(zhǎng)了應(yīng)用壽命。
使用時(shí)的屬意事項(xiàng)：
1.嚴(yán)禁無(wú)水使用，鍋爐前應(yīng)先審查池中水位，再啟動(dòng)鍋爐。
2.不允許筒體下方有大量積灰構(gòu)成，每班應(yīng)檢查一次。
3.水池中的水PH值應(yīng)保持8--12之間