磚廠脫硫塔,磚廠脫硫塔,磚廠脫硫塔廠運(yùn)行操作順序：
1.1開始工作：先啟動(dòng)水泵，使設(shè)備中的射流壓力霧化噴頭向筒體內(nèi)噴霧， 才能讓熱煙氣進(jìn)入筒體。
1.2停止工作：先不讓熱煙氣進(jìn)入筒體，然后才可以關(guān)閉水泵。
1.3來(lái)講：脫硫塔投入運(yùn)行后，水泵不應(yīng)關(guān)閉，讓它一直噴霧。
2、使用脫硫塔有大量的塵沉降在水池內(nèi)，因此要保持池水干凈，不應(yīng)當(dāng)有塑料片、麥桔等物，以防止堵塞噴頭（塵不會(huì)堵塞噴頭）。
3、煙氣中的二氧化硫和氮氧化合物與水結(jié)合后成酸性，酸性水不僅對(duì)脫硫塔效果有影響，而且對(duì)設(shè)備管道、水池使用壽命有影響，所以要加石灰，使水池內(nèi)的酸堿度保持在PH值8以上。
4、定期清除水池內(nèi)灰塵和污物，保持水池干凈。
5、如果噴頭損壞應(yīng)及時(shí)換，否則達(dá)不到消煙、除塵、脫硫效果。
6、水泵使用維護(hù)應(yīng)按水泵樣本上說(shuō)明（是軸承座內(nèi)不能沒(méi)有潤(rùn)滑油，正常情況6個(gè)月?lián)Q潤(rùn)滑油一次），以水泵磨損、漏水，壓力降，起不到霧化效果。

磚廠脫硫塔,磚廠脫硫塔,磚廠脫硫塔廠工藝流程介紹
煙氣進(jìn)入噴淋脫硫塔筒體，在噴淋脫硫塔內(nèi)部上升階（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較液接觸界面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，在霧粒降落過(guò)程中吸收SO2 并捕捉塵粒，濕潤(rùn)的塵粒向下流入脫硫塔底部，從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過(guò)氣水分離器除霧脫水，完成整個(gè)除塵脫硫程序，之后通過(guò)筒體上部錐體部分引出。廢液通過(guò)筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封防止漏氣，并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理）經(jīng)沉淀（除灰）并加堿（再生）后循使用。同時(shí)，為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況，有條件情況下可并建一旁路煙道。

,磚廠脫硫塔廠工藝流程化學(xué)反應(yīng)原理
此處主要涉及的是廢液的循再生問(wèn)題，可按用戶的脫硫要求及運(yùn)行費(fèi)用分為“鈉-鈣雙堿法"及“純堿單堿法"兩種方法，鈉-鈣雙堿法是利用純堿脫硫，消石灰重生的方法減少純堿的使用，但向較純堿單堿法需增設(shè)一個(gè)重生池及一套重生池?cái)嚢柩b置；純堿單堿法則較為簡(jiǎn)單，在清水池內(nèi)定時(shí)加入純堿即可達(dá)到脫硫效果。與其它脫硫工藝相比，噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下點(diǎn)：
1）運(yùn)用旋流射流、壓力霧化和文丘里管，設(shè)備阻力??；
2）用鈉堿液脫硫，循水基本上是[Na+]的水溶液，在循過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；
3）吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避了塔內(nèi)堵塞和磨損，提了運(yùn)行的可靠性，降了操作費(fèi)用；
4）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比1：1-2，達(dá)到較的脫硫效率；
反應(yīng)原理: SO2+H2O=H2SO3
H2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2H2O
2CaSO3+O2=2CaSO4