脫硫除塵器的運行過程會遇到什么樣的問題
脫硫除塵器在運行過程中,會出可燃性煙塵,若處理不好就會造成大的危害,下面就帶大了解一下:
脫硫除塵器排煙中的可燃氣體相當于煤氣與空氣的混合氣體,只有當煤氣含量在著火限以內(nèi)時才能著火,但是提混合氣體的溫度可以擴大著火限,溫度超過著火溫度時,煤氣和空氣在比例下都能著火。
脫硫除塵器在檢修時,焊接產(chǎn)生的溫火花飛渣,落入可燃積灰內(nèi),若不通過內(nèi)部溫度難發(fā)現(xiàn)內(nèi)部已被點燃發(fā)生暗火燃燒。經(jīng)過一定時間或風(fēng)力造勢,就能迅速引起燃燒,釀成火災(zāi)。
脫硫除塵器在操作中由于生產(chǎn)設(shè)備間歇運行及一些未考慮到的因素,粉塵在管道內(nèi)也會沉積,并且積厚,難清除。這個時候就要對除塵管道進行定期清掃防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
脫硫除塵器之所以脫硫效果這么,是因為其有鈣法脫硫、鈉法脫硫、鎂法脫硫以及氨法脫硫,這四大脫硫方法,我們來簡單了解一下:
鈣法脫硫,這種方法有干式、濕式和半干式三種脫硫方式,它們都以石灰和石灰石作為脫硫劑實現(xiàn)脫硫,因此叫做鈣法。
鈉法脫硫,由于它對二氧化硫的親和力比較強,鈉鹽的溶解度比較大,可以防止洗滌器解構(gòu)和堵塞,所以它在四種脫硫法中比較受青睞。
鎂法脫硫,這是一種利用鎂的氧化物進行脫硫的工藝,屬于回收法,包括吸收和再生節(jié)。
氨法脫硫,這類脫硫比較成熟,回收效果也比較好,尤其是對硫酸工業(yè)的尾氣處理,但是不適合用在小型的脫硫工程中。
鍍絡(luò)層是脫硫除塵器的組成部分,在設(shè)備中起到了非常的作用,下面我們來具體了解一下:
脫硫除塵器的鍍鉻層往往表現(xiàn)了脫硫除塵器的氣流給予粉塵的神擊力和離心力。當入口流速時,粉塵對脫硫除塵器的器壁沖刷加重。所以在確定脫硫除塵器的工作參數(shù)時,不僅要權(quán)衡效率和壓損的關(guān)系,還應(yīng)考慮磨損的問題。從耐磨考慮,不應(yīng)取太的入口速度。
鍍鉻層具有好的化學(xué)穩(wěn)定性,在可見光范圍內(nèi),其反射能力約為65,且可長久保持。因此,鍍鉻被列為三大鍍種之一。 重力選礦就是依據(jù)煤和矸石密度的差異進行分選,常用的分選方法是跳汰選煤和重介質(zhì)旋流器選煤。跳汰選煤就是物料在垂直方向_上以給定振幅和頻率在脈動的交變介質(zhì)流(水)中,按密度進行分選的過程。