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不同下洗滌塔的循水泵配型

更新時(shí)間:2014-10-08      點(diǎn)擊次數(shù):2691
  洗滌塔在選擇合適的循水泵要先要考慮到處理的廢氣的濃度,溫度以及酸堿度。處理的廢氣的酸堿度、濃度以及溫度影響著洗滌塔的壽命,因?yàn)椴煌牟馁|(zhì)對工業(yè)廢氣的耐受程度不一樣,例如硝酸廢氣洗滌塔的是耐硝酸的不銹鋼材質(zhì),而溫的硝酸就要是用鈦和鈦合金材料水泵。
  
  作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種為的選擇。
  
  鹽酸廢氣洗滌塔:決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬硅鐵也僅可用于50℃、30以下鹽酸。和金屬材料相反,大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有好的性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
  
  堿(氫氧化鈉)廢氣洗滌塔:鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不采用不銹鋼。對于溫堿液多采用鈦及鈦合金或者合金不銹鋼。
  
  因此,要根據(jù)處理的廢氣成分來選擇對應(yīng)材質(zhì)的洗滌塔循水泵。
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