玻璃鋼除臭箱池體為固定式矩形體全封閉結(jié)構(gòu)，鋼骨架外襯玻璃鋼外殼。
 

　　玻璃鋼除臭箱制作流程：
 

　　(1)由于現(xiàn)場設備基礎已做好，設備組裝前對設備基礎進行測量找平，使其在同一個平面之上，誤差不超過+0.5cm。
 

　　(2)按設計圖紙的尺寸進行放線。
 

　　(3)安裝前，按設計圖的規(guī)定尺寸，認真檢查構(gòu)件的尺寸是否變形、正確。
 

　　(4)安裝底板:根據(jù)玻璃鋼除臭箱單板上的印號及說明，按圖紙放線的尺寸進行排列設備箱體的底板并用膨脹螺栓與設備基礎固定，兩張單板之間的縫隙控制在2mm以內(nèi)，檢查尺寸無誤后，先在底板連接處打磨400mm以上，然后用樹脂以兩張單板之間的縫隙為各刷250mm寬的樹脂，然后用400mm寬的纖維+樹脂以兩張單板之間的縫隙為進行糊制，糊制厚度不小于3mm，膨脹螺栓處固定的地方按上面的方法進行糊制，糊制要求按玻璃鋼施工規(guī)范執(zhí)行，糊制后不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
 

　　(5)底板安裝完后，按設計圖紙的尺寸進行底板立柱安裝位置放線，用墨斗進行彈線，放出縱橫軸線
 

　　(6)安裝玻璃鋼除臭箱底部邊板:先找出設備箱體底部的邊板，并且預先分開，根據(jù)設備單板上的印號及說明，排列、連接設備箱體，同時在兩張單板之間添加密封膠條，用p10的螺栓連接。使邊板密封牢固，螺栓加力時要一次均勻加力，每個螺栓加力3-4次，不得一次性用力過猛，否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。把邊板立好，找正，使邊板與底板形成90度夾角，用D8X80mm膨脹螺栓將邊板與底板連接并固定，將邊板與底板的夾角處打磨200mm以上，然后用纖維氈+樹脂將夾角處糊實，并按圖紙要求糊成R形，糊制要求按玻璃鋼施工規(guī)范執(zhí)行，糊制后不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象
 

　　(7)底部立柱及格柵安裝:底板與底部邊板安裝完成后進行加強筋及底板立柱安裝，安裝尺寸按照之前放線的尺寸進行安裝，安裝格柵板支撐立柱，安裝要求立柱的縱、橫面與底板成90度夾角
 

　　(8)安裝玻璃鋼除臭箱上部邊板:根據(jù)設備單板上的印號及說明，排列、連接設備箱體的邊板，同時在兩張單板之間添加密封膠條，用Φ10的螺栓連接。使邊板密封牢固，螺栓加力時要一次均勻加力，每個螺栓加力3-4次,不得一次性用力過猛,否則因用力不均而造成裂板現(xiàn)象
 

　　(9)安裝玻璃鋼除臭箱蓋板及中間隔板:待所有邊板安裝完后，先安裝中間隔板再進行蓋板的安裝，根據(jù)設備單板上的印號及說明，排列、連接設備箱體的蓋板，同時在兩張單板之間添加密封膠條，用Φ10的螺栓連接。使邊板密封牢固，螺栓加力時要一次均勻加力，每個螺栓加力3-4次，不得一次性用力過猛，否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。
 

　　(10)設備箱體安裝完成后，按圖紙尺寸進行箱體上層加強筋立柱的安裝糊制，安裝要求立柱的縱、橫面與格柵板、頂板成90度夾角。
 

　　(11)玻璃鋼除臭箱安裝完，按圖紙尺寸要求對爬梯進行安裝，對設備邊角進行包邊處理，并對設備周圍所鋪墊的細砂進行清理且用水泥作圍固處理。
 

　　(12)水箱全部安裝完畢后，進行統(tǒng)一的檢查、調(diào)整、試水不滲漏為合格。